隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，化工企業(yè)使用的MES系統(tǒng)也在不斷進(jìn)步，那么MES系統(tǒng)的作用以及實(shí)施原則是什么呢？下面跟著順景軟件小編一起看看吧。

　　作用：

　　MES系統(tǒng)直接結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行應(yīng)用開(kāi)發(fā)，通過(guò)該項(xiàng)目的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化動(dòng)態(tài)管理，可以解決生產(chǎn)運(yùn)行中數(shù)據(jù)延遲和人為因素帶來(lái)的問(wèn)題，提高生產(chǎn)管理水平，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中存在的隱患和生產(chǎn)瓶頸，及時(shí)消除事故隱患，保證生產(chǎn)流程暢通，工藝過(guò)程穩(wěn)定，提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，增加效益。同時(shí)，MES系統(tǒng)還可以用于流程工業(yè)及離散型制造行業(yè)，為企業(yè)實(shí)施信息化工程服務(wù)，具備顯著的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　實(shí)施原則：

　　1 ．總體規(guī)劃，分步實(shí)施

　　MES系統(tǒng)項(xiàng)目是一個(gè)涉及企業(yè)信息化建設(shè)的項(xiàng)目，它是企業(yè)信息化的一個(gè)重要組成部分。首先必須有一個(gè)統(tǒng)一的總體規(guī)劃，解決MES與ERP系統(tǒng)之間的功能分工及接口，與前后工序系統(tǒng)之間的接口問(wèn)題 ，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)條件和優(yōu)先級(jí)，以分廠單位進(jìn)行分步實(shí)施。

　　2． 分工合作，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)

　　采用內(nèi)外結(jié)合的辦法，由實(shí)施單位與企業(yè)的科技人員共同合作完成。MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)由實(shí)施單位負(fù)責(zé)，從控制系統(tǒng)采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的工作一般需企業(yè)配合完成，同時(shí)也需要廠內(nèi)各職能部門、各肉位職工積極參與和配合。

　　3． 引進(jìn)、自主開(kāi)發(fā)相結(jié)合

　　為了縮短系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)周期，有些相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)硬件和系統(tǒng)軟件需要引進(jìn)，而一些工作站、數(shù)據(jù)采集站的PC機(jī)可以采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。系統(tǒng)配置在保證滿足系統(tǒng)目標(biāo)要求的同時(shí)，還需要遵循開(kāi)放系統(tǒng)原則，盡量選用功能強(qiáng)、技術(shù)先進(jìn)、符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，使其能適應(yīng)企業(yè)需求的不斷變化和計(jì)算機(jī)技術(shù)日新月異的發(fā)展。在MES系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程中，常規(guī)應(yīng)用采用MES功能套件，通過(guò)配置的方式實(shí)現(xiàn)。在此基礎(chǔ)上 ，開(kāi)發(fā)與本廠特殊需求緊密相關(guān)的定制應(yīng)用軟件部分。定制應(yīng)用軟件的開(kāi)發(fā)一定要運(yùn)用軟件工程思想，把開(kāi)發(fā)、維護(hù)、發(fā)展統(tǒng)一起來(lái)考慮，保證軟件的質(zhì)量。

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